张煤机装备产业园钢结构工程施工总结

张煤机装备产业园钢结构工程施工总结

张煤机装备产业园钢结构工程施工总结
张家口分公司  王翠英
 
张煤机装备产业园锻造分厂、液力分厂、铸造分厂、圆环链分厂车间全部为一层钢结构工程,最大跨度24米,柱距为6米及9米。总建筑面积为18.8万平方米,现对钢结构工程施工过程中技术、工期及现场管理等方面作一总结:
1、钢结构加工时间尽可能提前,根据四个单位工程的施工进度,在独立基础回填完毕2-3条轴线即可进行钢结构安装,要求钢结构加工时间至少比安装时间提前30天,同时考虑钢结构二次深化设计及设计院确认的时间,在工程正式开工前即要求确定钢结构厂家。只要施工现场钢结构有作业面即要求钢结构入场安装。
2、钢结构加工提前进行,使钢结构加工能够保质保量,在厂内加工过程中发现问题能够有处理的时间,确保进入施工现场的构件能够合格,减少返厂的机率。钢结构在厂内加工过程中除了设置驻厂监造,还需经常性派人入场抽查,钢构件主要的加工质量是构件易变形,焊缝不合格,要求厂家有专门的控制措施防止类似问题出现。
3、设计施工图在发放前必须经建设单位各方确认,一定减少在施工过程中的大副度修改,每个单位工程都是一个系统工程,某个专业的更改必将影响其他专业的正常施工,任何大的设计变更都影响到现场的人员、材料的变更,打乱正常的施工组织。
4、钢结构专业厂家二次深化设计的图纸必须经各方严格审查,减少漏项的内容,如屋面排烟天窗基座、提升门轨道附件、山墙位置吊件的型钢安装等,减少后期对其他专业的影响。
5、所有入场的第一批材料必须在厂内进行检查,如构件、檩条、屋面板、墙板等构件,如果不合格不能入场,此外在厂内检查时明确验收标准,防止不合格产品流入现场。
6、影响钢结构工程质量的其他专业必须与钢结构沟通好,如屋面板安装、围护板安装、排烟天窗、提升门、普通门窗、风机基座安装、墙板上开洞等施工,必须提前制定好技术措施,防止相互影响工程质量。在现场管理中,不同专业间必须进行交接检查,双方签字确认。
7、钢结构独立基础施工时建议仍采用杯口式基础,虽然冬施期间灌浆料不易施工,但从前四个单位工程施工情况,对总进度影响不大,若改为螺栓连接,从我方以前的施工情况,螺栓定位不易控制准确,特别是面积较大的钢柱安装,螺栓定位偏差较大时易与后期的钢结构柱安装产生矛盾,部分钢结构柱需修改,影响工期。
8、钢结构屋面檩条尽量采用镀锌件,可以减少刷环节,因檩条刷漆完全是人工进行,且量又大,现场控制不到位易出现漏刷、透底、流坠等现象。此外檩条的刚度也要求设计到位,特别是屋面檩条刚度不够易产生变形,设计时必须考虑刚度要求。
9、在水电安装方面,车间屋面管线设置在屋面板内,施工中能够保证安全及施工质量;车间内吊架施工时必须出具效果图,经各方确认后进行施工,以保证吊架的施工质量以及美观。
10、钢结构安装前,必须复核杯口标高及平面尺寸,在钢柱上也划出纵横向轴线及标高线,安装定位时两个构件的控制线进行校核,以此来控制钢柱的安装平面精度,同时用水准仪测量标高线,对钢柱的标高进行控制,用经纬仪从两个方向控制钢柱的垂直度。钢柱安装完成后用钢楔及缆绳进行临时固定,复验合格后,对柱脚进行灌浆。
11、若工程平面尺寸较大,为了保证整体的垂直度及平面弯曲度,在E轴设置伸缩缝,对平面尺寸进行调节。
12、钢结构的屋面檩条采用Z型檩条,保证檩条的强度及刚度,减少对外板的安装质量影响。屋面Z型檩条连续布置,保证整体性。
13、屋面内板为YX-15-900单板,安装时在檩条上弹线,保证内板拼缝顺直平整。
14、屋面外板采用360度咬口直立锁缝YX75-470型彩钢压型板,提高所密性,滑动支座连接,预防温度变化引起的屋面伸缩变形破坏。压型板在现场加工,沿坡面一次成型,最长为84米,仅在屋脊处搭接,保证屋面板的整体性,减少接缝。
15、外墙板采用75mm厚聚氨酯夹芯板复合板,板的基本尺寸为1000*9000mm,每跨在最下层板设四-五个托架,依次向上安装外墙板,为了保证安装质量,现场自定了安装缝隙的验收规范,以此进行检查验收。
16、整个钢结构墙板的所有洞口及凹缝处设置铝合金包边,提高强度及整体美观性,在屋面天沟处设置溢水口,每跨设置2个雨水口,保证屋面雨水及时排出。
17、根据前四个单位工程的经验,车间内设备基础施工严重影响总的施工进度,建议建设单位及时提供设备基础图纸,尽量在钢结构主体安装完成就能开始设备基础施工,若设备基础提供晚,将与后期的水电地面管线施工、天车安装等工序交叉作业,将会相互影响。